في خط تشكيل القوالب بالنفخ، فإن عدم تساوي درجة حرارة القالب يؤدي إلى إبطاء سرعة الآلة، كما يؤدي أيضًا إلى إنتاج منتجات غير مرغوب فيها. عندما لا يستطيع نفق التسخين الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة، فإن ذلك يؤدي إلى ظهور نقاط رقيقة في القالب، بالإضافة إلى تكوّن بلورات وتمدد غير منتظم في القالب. لذلك، قمنا بتصميم أجهزة الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء عالية الحرارة لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وذلك داخل منطقة الفرن، أثناء انتقال القالب من حالة صلبة إلى حالة جاهزة للنفخ.
ما هو مهم من الناحية التقنية؟ لقد استخدمنا مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة، والمصممة خصيصًا لتلبية متطلبات التسخين السريع والعالي الحرارة لقوالب الPET. تكون هذه المصابيح بجهد 230 فولت أو 115 فولت، وتكون كثافة الطاقة المنبعثة متناسبة مع طول الفرن وتخطيط مناطق التسخين. الغلاف الكوارتزي يحمي المصباح من الصدمات الحرارية الناتجة عن التشغيل المتكرر، كما أن قاعدة المصباح من نوع R7s، مما يسمح بتركيبها بسهولة في أنظمة الانعكاس القياسية. تم ضبط طول الموجة ليتناسب مع قدرة القالب على امتصاص الطاقة، بحيث تذهب الطاقة إلى جدار القالب نفسه، وليس إلى تسخين الهواء المحيط به. كما أن تصميم الفيلامنت المستخدم في المصباح يساعد على توزيع الحرارة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء النفق.
لماذا ينجح هذا النظام في عملية النفخ؟ الفرن هو النقطة الحرجة عندما لا تكون درجة الحرارة متساوية. تساعد هذه المصابيح في استعادة درجة الحرارة المطلوبة، مما يسمح بتمديد القالب بشكل صحيح دون تسخين الجزء العلوي من القالب بشكل مفرط. والنتيجة هي تقليل عدد المنتجات المرفوضة، والحفاظ على استقرار أوقات التشغيل، بالإضافة إلى تقليل وقت التوقف الناتج عن تقلبات درجة الحرارة. كما أن استخدام الطاقة يقل، لأن الطاقة تُستخدم في المكان المناسب، ويزداد عمر المصباح عند التشغيل بالجهد ودرجة الحرارة المناسبين.
أشياء يجب مراعاتها التركيب سهل، لكن الفرن بيئة قاسية. يجب التأكد من طول المصباح وقوته ونوع الموصل الخاص به قبل الشراء، لأن الأبعاد قد تختلف حتى بين النماذج المتشابهة. يجب التعامل مع الكوارتز باستخدام قفازات نظيفة لتجنب النقاط الساخنة، كما يجب الحفاظ على نظافة أجهزة الانعكاس وترتيبها بشكل صحيح. يجب تغيير المصابيح أثناء الصيانة المخطط لها، لأن المصابيح غير المتوافقة قد تؤثر على توزيع الحرارة في الفرن.