Solucionando los problemas de calor en las líneas de moldeo por soplado de KHS
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de PET de la línea de producción y descubierto que algunas están turbias o que sus paredes son demasiado delgadas en ciertas zonas? Es frustrante. Por lo general, el problema se debe a una sola cosa: el calor no llega de manera uniforme al preformado.
Por eso hemos diseñado estos radiadores infrarrojos de 2500 W. Están diseñados para conectarse directamente a los sistemas de calentamiento tipo Sidel, llenando así esos espacios térmicos que causan tantos problemas.
La potencia detrás de ellos
Hemos elegido una potencia de 2500 W porque, francamente, se necesita mucha potencia para lograr un calentamiento eficaz. Si se utiliza una línea de alta velocidad, el preformado pasa muy poco tiempo en el horno. Es necesario alcanzar la temperatura de transición vítrea de inmediato, y no en unos segundos.
Utilizamos tecnología infrarroja de onda corta. En lugar de simplemente quemar la superficie, el calor penetra profundamente en el plástico. Es rápido, eficiente y permite que la producción continúe sin interrupciones.
Eliminando esos “puntos fríos”
La mayoría de las lámparas tienden a perder eficiencia en sus extremos, lo que provoca botellas con diferencias de temperatura. Hemos solucionado esto ajustando la forma en que se enrolla el filamento y el grosor del cuarzo.
El resultado es una curva de calor uniforme. El preformado recibe un calentamiento constante y uniforme desde arriba hacia abajo. Además, utilizamos cuarzo de alta pureza, para que los tubos no se dañen cuanto se someten a altas tensiones.
No se necesitan herramientas especiales
No tendrá que reconstruir su horno ni pasar horas instalándolo. Estos radiadores están diseñados para conectarse directamente. Utilizan conectores industriales estándar, por lo que solo necesita conectarlos y seguir trabajando.
Un consejo sobre el mantenimiento
Es importante tener en cuenta que una potencia de 2500 W genera mucho calor. El sistema de enfriamiento del horno se verá afectado. Si los sopladores están obstruidos por polvo o las rejillas de ventilación están bloqueadas, ese calor se acumulará y acelerará el desgaste de las lámparas. Mantenga el flujo de aire limpio. Es un paso simple, pero le evitará sobrecalentar los componentes del horno.
También, controle la estabilidad de la tensión eléctrica en la parte donde se encuentran las lámparas. Si la electricidad fluctúa, los filamentos se dañarán. Mantenga la tensión estable, y estas lámparas durarán más tiempo.