En la línea de moldeo por soplado, un calentamiento desigual de las preformas no solo afecta negativamente el funcionamiento de la máquina, sino que también genera desperdicios. Cuando el túnel de calentamiento no puede mantener un perfil de temperatura estable, se producen zonas débiles, cristalización y distorsiones en la forma de la preforma. Hemos desarrollado nuestros emisores de infrarrojos de alta temperatura para permitir un control preciso justo donde es importante: dentro de la zona del horno, durante el proceso en el que la preforma de PET pasa de estado sólido a estado listo para ser soplado.
Lo que realmente importa desde un punto de vista técnico Utilizamos lámparas de infrarrojos halógenas de onda corta, diseñadas para manejar condiciones de alto calor rápidamente. Las unidades típicas funcionan con 230V o 115V, y su densidad de potencia está adaptada a la longitud del horno y a la disposición de sus zonas. La carcasa de cuarzo permite resistir los shocks térmicos causados por ciclos rápidos de encendido/apagado. La base R7 se conecta directamente a los reflectores estándar. Las longitudes de onda óptimas están ajustadas para que la energía se dirija hacia la pared de la preforma, y no hacia el aire circundante. Combinamos la geometría del filamento con la óptica de los reflectores para lograr un calentamiento uniforme y una temperatura estable en toda la zona del horno.
Por qué esto funciona en el moldeo por soplado con estiramiento El horno se convierte en un cuello de botella cuando la temperatura no es uniforme. Estos emisores devuelven la curva de temperatura al valor adecuado, lo que permite un estiramiento biaxial correcto sin sobrecalentar la parte superior de la preforma. Como resultado, hay menos productos defectuosos, tiempos de ciclo más estables y menos tiempo perdido debido a fluctuaciones de temperatura. El consumo de energía disminuye, ya que la energía se utiliza donde realmente es necesaria. Además, la vida útil de las lámparas se prolonga cuando se operan con la tensión y temperatura adecuadas.
Cosas que deben tenerse en cuenta La instalación es sencilla, pero el horno es un entorno extremo. Asegúrese de conocer con precisión la longitud de las lámparas, su potencia y el tipo de conector antes de realizar el pedido; las dimensiones pueden variar incluso entre modelos similares. Manipule el cuarzo con guantes limpios para evitar puntos calientes, y mantenga los reflectores limpios y alineados. Programe los reemplazos durante las operaciones de mantenimiento planificadas, ya que lámparas incompatibles pueden alterar el equilibrio térmico en las diferentes zonas del horno.