Zoned IR का उपयोग करके सही क्यूरिंग प्रक्रिया प्राप्त करें
यदि आप लंबी ऑटोमेटिक स्प्रे लाइनों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको जल्द ही यह समझ में आ जाएगा कि केवल ऊष्मा का उपयोग करने से काम नहीं चलेगा। ऐसा करने पर उत्पादों पर बुलबुले, झुर्रियाँ आदि बन जाएंगी, या कोटिंग ठीक से चिपक ही नहीं पाएगी। इसलिए तापमान में धीरे-धीरे वृद्धि करना आवश्यक है। हम इस समस्या को हल करने हेतु “एक ही बड़ा ओवन” वाली व्यवस्था के बजाय विभाजित इन्फ्रारेड मॉड्यूलों का उपयोग करते हैं। हम लाइन को कई स्वतंत्र खंडों में विभाजित कर देते हैं। ज़ोनों का उपयोग क्यों करें? एकल-ज़ोन वाले ओवनों में हमेशा शुरुआत एवं अंत में ठंडे हिस्से होते हैं… यह तो भौतिकी का नियम है। लाइन को विभाजित करने से आपको पूरा नियंत्रण मिल जाता है… आप पहले खंड को ठंडा रख सकते हैं, ताकि कोटिंग ठीक से सूख सके… फिर अंतिम चरण में तापमान बढ़ा सकते हैं। हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये कोटिंग को तेज़ी से सूखने में मदद करते हैं… इससे कोटिंग के ऊपरी हिस्से में सूखने की प्रक्रिया रुक जाती है… और नीचे का हिस्सा गीला ही रह जाता है… कोई भी व्यक्ति तैयार उत्पादों पर ऐसे छोटे-छोटे छिद्र नहीं देखना चाहेगा। प्रणाली के घटक प्रत्येक मॉड्यूल में उच्च-वॉटेज वाले क्वार्ट्ज लैंप होते हैं… हम इन्हें छोटे-छोटे समूहों में रखते हैं, ताकि कुल स्थान कम लगे… इससे फर्श का स्थान भी बच जाता है। आप इन्हें स्वतंत्र PID कंट्रोलरों से जोड़ सकते हैं… यह बहुत ही उपयोगी है… यदि आपको ज़ोन 3 में तापमान में बदलाव करने की आवश्यकता है, तो आप ऐसा कर सकते हैं, बिना ज़ोन 1 के संतुलन को बिगाड़े। एक अच्छी सलाह: मजबूत कनेक्टरों का ही उपयोग करें… क्योंकि बिजली चालू/बंद होने पर ये कनेक्टर फैल जाते हैं… यदि आप 24/7 ऐसी प्रणाली का उपयोग कर रहे हैं, तो आपकी वायरिंग को उच्च धारा को सहन करने में सक्षम होना आवश्यक है… वरना आपकी प्रोडक्शन प्रक्रिया बाधित हो जाएगी। नुकसान/चुनौतियाँ यह कोई जादुई तरीका नहीं है… ज़ोनों का उपयोग करने से सटीकता तो मिलती है, लेकिन इससे आपका इलेक्ट्रिकल पैनल थोड़ा जटिल हो जाता है… आपको बेसिक ओवन की तुलना में अधिक सेंसर एवं कॉन्टैक्टरों की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, वेंटिलेशन पर भी ध्यान देना आवश्यक है… उच्च-घनत्व वाले इन्फ्रारेड लैंपों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… यदि आपके फैन इस ऊष्मा को तेज़ी से बाहर नहीं निकाल पाते, तो पूरा कारखाना गर्म हो जाएगा… जिससे क्यूरिंग प्रक्रिया प्रभावित हो जाएगी। अपने वॉटेज के अनुरूप ही वायु प्रवाह को नियंत्रित करें… यही प्रक्रिया को स्थिर रखने का रहस्य है।