Nella linea di produzione per lo stampaggio ad iniezione, un riscaldamento irregolare delle preforme non solo rallenta il funzionamento della macchina, ma genera anche prodotti difettosi. Quando il tunnel di riscaldamento non riesce a mantenere il profilo di temperatura desiderato, si verificano zone sottili, cristallizzazione e deformazioni della superficie della preforma. Abbiamo progettato i nostri emettitori a infrarossi ad alta temperatura per garantire un controllo preciso proprio lì dove è importante: all’interno della zona di riscaldamento, nel momento in cui la preforma in PET passa da stato solido a stato pronto per lo stampaggio.
Ciò che è importante dal punto di vista tecnico
Utilizziamo lampade a infrarossi a onde corte a base di elementi alcalini, progettate per gestire rapidamente alte temperature legate al riscaldamento delle preforme in PET. Le lampade sono disponibili in versioni a 230V o 115V, con densità di potenza adeguata alla lunghezza del forno e alla disposizione delle zone di riscaldamento. La struttura in quarzo permette di resistere agli shock termici causati dai cicli di accensione/spentimento rapidi; inoltre, la base R7 può essere facilmente integrata nei sistemi di riflessione standard. Le lunghezze d’onda ottime per il riscaldamento delle preforme in PET vengono selezionate apposta, in modo che l’energia venga utilizzata direttamente per riscaldare la parete della preforma, senza riscaldare l’aria circostante. La geometria del filamento e l’ottica dei riflettori permettono di ottenere un riscaldamento uniforme lungo tutto il tunnel.
Perché questo sistema funziona nello stampaggio ad iniezione
Quando il riscaldamento non è uniforme, il forno diventa il punto critico. Questi emettitori permettono di riportare la curva di temperatura al valore desiderato, così da ottenere una deformazione biaxiale corretta, senza sovrariscaldare la parte finale della preforma. Il risultato è una riduzione dei prodotti difettosi, tempi di ciclo più stabili e meno interruzioni dovute alle fluttuazioni di temperatura. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché l’energia viene utilizzata esattamente dove è necessaria; inoltre, la durata delle lampade aumenta quando vengono utilizzate a tensione e temperatura corrette.
Cose da tenere a mente
L’installazione è semplice, ma il forno rappresenta un ambiente estremamente ostile. Prima di ordinare le lampade, assicuratevi di conoscere con precisione la lunghezza, la potenza e il tipo di connettore richiesti dalla vostra macchina: anche tra modelli simili, le dimensioni possono variare. Utilizzate guanti puliti per maneggiare il quarzo, per evitare zone surriscaldate; inoltre, mantenete i riflettori puliti e allineati. Programmate eventuali sostituzioni durante le operazioni di manutenzione pianificate, poiché lampade non compatibili possono alterare l’equilibrio termico nelle diverse zone del forno.