Ottenere la giusta temperatura per i preformi di PET
Se si utilizza un sistema di soffiaggio ad alta velocità per il PET, si conoscono bene le difficoltà legate a questo processo. Non basta semplicemente avere calore: è necessario che il calore raggiunga effettivamente l’interno del plastico.
Quando si lavora con sistemi come Husky HyPET o Sidel SBO 4/6, l’obiettivo è semplice: riscaldare il nucleo del preformo senza danneggiarne la superficie esterna. È un equilibrio delicato da mantenere.
Il trucco per una penetrazione profonda
La maggior parte delle lampade a infrarossi standard riscalda soltanto la superficie. Questo rappresenta un problema. Noi modifichiamo quindi la composizione del quarzo e della quantità di halogeni utilizzati, in modo da far sì che le onde termiche riescano a penetrare più in profondità nel PET.
Non ci sono più “punti freddi” all’interno del preformo. Quando il calore è uniforme, lo stiramento del plastico avviene in modo costante. E quando lo stiramento è costante, non si devono buttare via tante bottiglie difettose. È davvero un vantaggio.
Integrarle nella linea di produzione
Si tratta di componenti compatibili con quelli utilizzati nei forni originali. Ci assicuriamo che abbiano le stesse dimensioni, così da evitare problemi di installazione. Inoltre, regoliamo attentamente la potenza e la tensione delle lampade. È necessaria una alta densità di calore, ma bisogna evitare che i cavi elettrici vengano danneggiati. Un consiglio importante: se aumentate la potenza per ridurre i tempi di produzione, tenete d’occhio i sistemi di raffreddamento. Tutto quel calore mette molta pressione sui ventilatori di raffreddamento.
Progettate per lavorare 24/7
Gli ambienti di soffiaggio sono molto sporchi. A causa dello sporco e dei gas emessi dal PET, le lampade vengono spesso danneggiate. Noi utilizziamo elementi protettivi e vetro di quarzo trattato per evitare che le lampade si brucino o si appannino.
Un consiglio per l’installazione: assicuratevi che i contatti delle lampade siano ben inseriti. Se non lo sono, potrebbero verificarsi scintille, e queste possono distruggere una lampada nuova in poche ore. È davvero un modo frustrante per sprecare un componente.
Queste lampade sono progettate per funzionare 24/7. Vi forniscono la quantità di calore necessaria per gestire linee di produzione veloci, anche quando si devono lavorare con forme di preformi particolarmente complesse.