Na linii do formowania metodą wdmuchiwania temperatura preformy, która nie jest stabilna lub nie utrzymuje określonego profilu temperatury, stanowi poważny problem. Musimy wtedy regulować ustawienia maszyny, eliminować butelki o niespełniających normy parametrach i patrzeć, jak gromadzi się surowiec. Gdy tunel grzewczy ma problemy, cała linia odczuwa to negatywnie.
Co naprawdę jest ważne w tym procesie
Nasze elementy grzewcze PETC są zaprojektowane tak, aby realizować oryginalny profil termiczny producenta, przy użyciu emiterów podczerwieni o krótkich falach, umieszczonych w kwarcowej obudowie. Dzięki temu uzyskujemy szybką reakcję i stabilną wydajność grzania.
Można wybrać wersję 120V lub 230V, z mocą od 200W do 400W. Elementy te posiadają standardowe złącza R7, które pasują do maszyn marki Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB – nie trzeba dokonywać żadnych modyfikacji w instalacji. Geometria filamentu oraz ustawienie reflektora zapewniają skupienie ciepła dokładnie w tym miejscu, gdzie jest to konieczne – na szyi i korpusie preformy. Dzięki temu uzyskujemy równomierne rozgrzanie i stabilną orientację preformy.
Dlaczego to działa w praktyce
Otrzymujemy efekty grzania na poziomie oryginalnego sprzętu, bez konieczności płacenia za markowy produkt. Ta sama krzywa grzania, ta sama szybkość cyklu, ta sama jakość butelek.
W praktyce oznacza to mniej produktów o niespełniających normy parametrach, większą stabilność produkcji oraz możliwość planowania prac konserwacyjnych. Widzieliśmy, jak urządzenia mogą pracować przez ponad 5000 godzin z mniejszym spadkiem wydajności niż 5%. Elementy grzewcze można wymienić w ciągu kilku minut, dzięki czemu tunel grzewczy szybko wraca do pracy.
Kilka wskazówek dotyczących montażu
Montaż jest prosty na większości maszyn. Ale zróbcie sobie przysługę i sprawdźcie stan reflektora oraz ustawienie złączy przed zamianą elementów grzewczych. Nawet odpowiedni element grzewczy może wpłynąć negatywnie na efekty grzania, jeśli reflektor nie jest dostosowany.
Ponadto należy dostosować napięcie i moc do specyfikacji strefy grzewczej danego urządzenia. Pracy przy zbyt wysokiej mocy może doprowadzić do przegrzania preformy oraz skrócenia żywotności elementów grzewczych.
Jeśli pracujecie w środowisku o wysokiej wilgotności lub tam, gdzie konieczne jest częste mycie urządzeń, należy zabezpieczyć połączenia i utrzymywać powierzchnię kwarcową w czystości. To pozwala na stabilne grzanie i dłuższą żywotność elementów grzewczych.