Przestań pozwalać, by urządzenia do nakładania powłok pochłaniały twój przestrzeń roboczą! Jeśli prowadzisz małą firmę zajmującą się lakierowaniem proszkowym, doskonale wiesz, z jakimi trudnościami się borykasz. Konwencjonalne piece konwekcyjne są ogromne – potrzebują dużo czasu na nagrzanie aluminium. W efekcie te ogromne urządzenia zajmują połowę twojej przestrzeni roboczej. To irytujące.
My postępujemy inaczej. Zamiast próbować nagrzać całe powietrze w pomieszczeniu, używamy specjalnych lamp podczerwieni o krótkiej długości fali. One bezpośrednio oddziałują na powierzchnię aluminium.
Gdzie jest najważniejsze nagrzewanie? Sekret polega na tym, że aby zmniejszyć rozmiar urządzenia o połowę, potrzebna jest wysoka gęstość ciepła. Używamy lamp podczerwieni, które natychmiast oddają energię na powierzchnię aluminium. Ponieważ długość fali jest dostosowana specjalnie do rodzaju powłoki, cały proces odbywa się błyskawicznie. Nie musisz czekać, aż powietrze się nagrzeje. Energia bezpośrednio oddziałuje na elementy, które chcesz pokryć powłoką. Gotowe.
Jak to wygląda w praktyce? Przejście z metody konwekcyjnej na metodę podczerwoną zmienia cały charakter pracy. Wszystko dzieje się szybciej, a ty odzyskujesz swoją przestrzeń roboczą.
Jednak jest jeden warunek – musisz precyzyjnie kontrolować odległość pomiędzy elementami a lampami. Jeśli profile aluminium będą zbyt blisko lamp, uszkodzisz powłokę. Jeśli za daleko, marnujesz energię.
Dlatego nie dostarczamy prostych urządzeń. Kalibrujemy wysokość lamp tak, aby odpowiadała twoim profilom, dzięki czemu nie musisz zgadywać.