دھاتی پارٹس کی سطح پر بننے والی تہوں کو روکنا: دھاتی پارٹس کو درست کرنے کا بہتر طریقہ
کیا آپ نے کبھی ایسا دیکھا ہے کہ کچھ پارٹس باہر نکلنے کے بعد پہلی نظر میں تو ٹھیک لگتی ہیں، لیکن بعد میں ان پر چھوٹے چھوٹے بلبلے یا سوراخ نظر آنے لگتے ہیں؟ اس کی وجہ یہ ہے کہ معمولی آئن فریکوئنسی والے لیمپ، سطح پر بہت زیادہ دباؤ ڈالتے ہیں۔ اس کی وجہ سے سطح پر ایک سخت تہہ بن جاتی ہے، جبکہ اندر کی سطح اب بھی نم رہتی ہے۔ اس طرح، حل کرنے والے مادہ کے پاس کوئی راستہ نہیں رہتا، اور وہ باہر نکلنے کی کوشش کرتا ہے، جس کی وجہ سے پارٹس خراب ہو جاتی ہیں۔ یہ بہت پریشان کن ہے… لیکن اس سے بچا جا سکتا ہے۔
الٹا طریقہ: اندر سے خشک کرنا
حل یہ ہے کہ حرارت کو الٹی سمت سے پہنچایا جائے۔ ہم شارٹ ویو آئن فریکوئنسی والے لیمپ استعمال کرتے ہیں؛ یہ لیمپ صرف سطح پر ہی نہیں، بلکہ کوٹنگ کے نیچے موجود دھاتی سطح پر بھی حرارت پہنچاتے ہیں۔ چونکہ دھات حرارت کو جذب کرنے میں بہت ماہر ہے، اس لیے خود پارٹس ہی حرارت کا منبع بن جاتی ہے۔ اس طریقے سے کوٹنگ اندر سے ہی خشک ہوتی ہے۔ اس طرح سطح “کھلی” رہتی ہے، اور حل کرنے والے مادہ بآسانی باہر نکل جاتا ہے۔ نتیجے میں پارٹس مکمل طور پر خشک ہو جاتی ہیں… کوئی تہہ، کوئی بلبلے، کوئی مسئلہ نہیں۔
تفصیلات
اس عمل کو کامیاب بنانے کے لئے طاقت کی ضرورت ہے۔ ہم کوارٹز کے خولوں میں اعلی واٹیج والے فلیمنٹ استعمال کرتے ہیں، تاکہ حرارت واقعی دھات تک پہنچ سکے۔ لیکن ایک بات یاد رکھنے کی ہے: آپ کو اپنی طاقت کو کنویئر کی رفتار کے ساتھ متوازن رکھنا ہوگا۔ اگر آپ موٹی دھاتی پلیٹوں کو پروسس کر رہے ہیں، تو زیادہ طاقت کی ضرورت ہے۔ لیکن اگر آپ واٹیج کو زیادہ رکھیں، لیکن کنویئر کی رفتار کم رکھیں، تو پارٹس کے کنارے جل جائیں گے۔ اہم بات یہ ہے کہ مناسب توازن قائم کیا جائے۔
اسے اپنے پلانٹ میں استعمال کرنا
اچھی خبر یہ ہے کہ آپ کو اپنے پورے سسٹم کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ لیمپ، آپ کے موجودہ آئن فریکوئنسی سسٹم میں بھی استعمال کئے جا سکتے ہیں۔ لیکن ایک مشورہ: صرف لیمپ کے سیٹنگ پر بھروسہ نہ کریں… یہ ایک نوآموزانہ غلطی ہے۔ پیرامیٹر میٹر استعمال کرکے پارٹس کے دراصل درجہ حرارت کو چیک کریں۔ آپ کو یہ جاننا ضروری ہے کہ دھات کا مرکز کب مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچتا ہے… یہی وہ واحد طریقہ ہے جس سے آپ یقین کر سکتے ہیں کہ “اندر سے خشک کرنے” کا عمل واقعی ہو رہا ہے۔