解决KHS吹塑生产线中的加热问题
有没有过这样的经历：从生产线上取下一批PET瓶后，发现其中有些瓶子表面有浑浊现象，或者某些部位的瓶壁过于薄？这确实很令人沮丧。通常，这类问题的根源在于：热量无法均匀地传递到预成型坯上。
因此，我们设计了2500瓦特的红外辐射器。这种辐射器可以直接接入Sidel牌式的加热系统，从而填补那些导致问题的热传导缺口。
强大的功率支持
我们选择2500瓦特的功率，因为显然，需要足够强大的功率才能确保热量能够迅速传递到预成型坯上。如果生产线运行速度很快，那么预成型坯在烤箱中的停留时间就很短。因此，必须立刻让预成型坯达到玻璃化转变温度，而非等待几秒钟。
我们采用的是短波红外技术。这种技术不会只令塑料表面变焦，而是能让热量深入塑料内部。这种方式既快速又高效，同时还能保证生产过程的连续性。
消除“冷点”现象
大多数灯具的末端都会出现热量分布不均的问题，从而导致瓶子质量不佳。我们通过调整灯丝的缠绕方式和石英材料的厚度来解决了这个问题。这样一来，预成型坯就能得到均匀的热量分布。此外，我们还使用高纯度的石英材料，这样灯具就不会因为在高压环境下而立即烧毁。
无需复杂工具
您无需重新组装烤箱或花费数小时进行定制安装。这些辐射器设计为可直接安装的类型，它们使用标准的工业连接器，所以您只需将其连接起来即可继续使用。
关于维护的几点提示
需要注意的是，2500瓦特的功率会产生大量热量。因此，烤箱的冷却系统会承受很大压力。如果鼓风机被灰尘堵塞或通风口被阻塞，热量就会积聚，从而导致灯具更快损坏。请保持空气流通顺畅。虽然这只是简单的步骤，但它能防止灯具过热。另外，还要注意灯具所在处的电压稳定性。如果电压不稳定，灯丝就会受损。保持电压稳定，就能延长灯具的使用寿命。