Dans les lignes de moulage par soufflage, un chauffage inégal des préformes entraîne inévitablement des produits défectueux. On obtient alors des bouteilles avec des parois irrégulières, et le machineur doit constamment s’efforcer d’obtenir des cycles de production stables. Le point critique est le tunnel de chauffage ; la distribution de l’énergie est déterminée par le réflecteur.
Ce qui est vraiment important Nous concevons des réflecteurs pour lampes infrarouges destinés au traitement du PET, afin de fournir une chaleur rayonnante uniforme à l’intérieur du tunnel de chauffage. Ces réflecteurs utilisent des émetteurs halogènes à ondes courtes, et présentent une structure parabolique à haute réflexivité, ce qui permet de renvoyer les rayons infrarouges vers la surface de la préforme. La géométrie du réflecteur est optimisée pour assurer une focalisation précise : ainsi, le col de la préforme reste froid, tandis que le corps de la bouteille reçoit une chaleur homogène. Les caractéristiques techniques de ces réflecteurs correspondent aux spécifications des équipements couramment utilisés par les fabricants : connecteurs R7s, tensions de 120–240 V, et supports en quartz ou en céramique capables de résister aux variations thermiques du tunnel de chauffage. L’output reste constant pendant plus de 5 000 heures, avec moins de 5 % de diminution de l’intensité lumineuse.
Pourquoi c’est adapté à vos lignes de production Si vous utilisez des machines de moulage par soufflage de marques comme Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB, ce réflecteur s’installe directement dans ces modules de chauffage, avec une adaptation dimensionnelle parfaite. Aucune modification n’est nécessaire. Vous économisez ainsi de l’énergie, car le réflecteur limite les pertes de chaleur et maintient la température à un niveau optimal, sans excès.
Voici les détails pratiques L’installation est simple, mais l’alignement est ce qui pose souvent des problèmes. Un réflecteur décalé de quelques degrés peut déplacer la zone de chauffage, ce qui entraîne des irrégularités sur la surface de la bouteille. Assurez-vous que la puissance de l’émetteur corresponde à celle du réflecteur, et vérifiez la tension à ses bornes – sinon, le rendement sera insuffisant. Les réflecteurs sont robustes, mais ils ne sont pas immuables face à la poussière ou à la fin de vie de la lampe. Planifiez des nettoyages préventifs, et remplacez les lampes en les remplaçant par des exemplaires compatibles, afin que le profil de chauffage reste inchangé.