Sur le poste de moulage par soufflage, une température de la préforme qui varie ou qui ne reste pas constante représente un véritable problème. Il faut alors ajuster les paramètres de la machine, éliminer les bouteilles qui ne respectent pas les spécifications, et voir la quantité de déchets augmenter. Lorsque le tunnel de chauffage rencontre des difficultés, toute la ligne en subit les conséquences.
Ce qui est vraiment important Nos chauffeurs pour préformes PETC sont conçus pour suivre le profil thermique prévu par le fabricant d’origine. Ils utilisent des émetteurs infrarouges à ondes courtes, placés dans une enveloppe en quartz. Cela permet une réponse rapide et une production stable.
Vous pouvez choisir entre 120 V ou 230 V, avec des puissances allant de 200 W à 400 W. Les connexions standards R7 s’intègrent directement aux machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB – sans nécessiter de modifications électriques. La géométrie du filament et l’alignement du réflecteur permettent de diriger la chaleur là où elle est nécessaire : le col et le corps de la préforme. Le résultat est une étirement uniforme et une orientationbiaxiale fiable.
Pourquoi cela fonctionne dans la pratique Vous obtenez des performances de chauffage dignes des produits originaux, sans avoir à payer le prix élevé des pièces de marque. Même courbe de chauffage, même vitesse de cycle, même qualité de bouteille.
En pratique, cela se traduit par moins de rejets dus aux variations de température, une production plus stable, et des interventions de maintenance plus faciles à planifier. Nous avons vu des unités fonctionner pendant plus de 5 000 heures avec moins de 5 % de perte de performance. De plus, les ampoules peuvent être remplacées en quelques minutes, ce qui permet au tunnel de chauffage de redevenir opérationnel rapidement.
Quelques conseils pour l’installation L’installation est simple sur la plupart des machines. Mais faites-vous plaisir : vérifiez l’état du réflecteur et son alignement avant de remplacer l’ampoule. Même l’ampoule appropriée peut perturber le système de chauffage si le réflecteur n’est pas correctement aligné.
De plus, assurez-vous que la tension et la puissance correspondent aux spécifications de la zone de chauffage de votre machine. Une puissance trop élevée entraînera un surchauffage des préformes et raccourcira la durée de vie de l’émetteur.
Si vous travaillez dans des environnements à forte humidité ou où les machines doivent être nettoyées fréquemment, protégez les connexions et maintenez la surface en quartz propre. C’est ainsi que vous garantirez une chaufferie stable et une longue durée de vie de l’émetteur.