PET on Outdoor Infrared Heating

Lampa di ricambio per forno PET

Fri, 24 Jul 2026 13:05:30 +0800

Come ottenere una corretta temperatura di riscaldamento con il sistema Husky HyPET
Se avete mai lavorato su linee di produzione ad alta velocità per la lavorazione del PET, sapete bene quali siano le difficoltà legate al riscaldamento del materiale prima che venga inserito nel stampo. È necessario che il preform raggiunga una temperatura precisa prima di essere inserito nel stampo. Tuttavia, spesso si verifica il problema del “cuore freddo”: esteriormente il plastico è quasi completamente fuso, ma al centro rimane ancora rigido. È una situazione frustrante e può rovinare le bottiglie prodotte.

Lampada a infrarossi 400V 2500W PET

Tue, 30 Jun 2026 23:56:11 +0800

Quando il tunnel di riscaldamento inizia a funzionare male, se ne percepiscono gli effetti ovunque: accumulo di scarti, rallentamento dei cicli di produzione, e i processi di cambio prodotto diventano veri e propri problemi. È necessaria una lampada a infrarossi che funzioni come quella originale, sia dal punto di vista elettrico che termico, senza dover pagare prezzi elevati rispetto ai modelli forniti dal produttore originale.

Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Si tratta di una lampada a infrarossi da 400 V e 2500 W, progettata per il riscaldamento delle preforme in PET utilizzate nella produzione per stampaggio a soffio. Garantisce un flusso di calore costante, così che la curva di riscaldamento rimanga stabile anche durante lunghi cicli di produzione. La potenza di 2500 W corrisponde a quella tipica dei produttori originali. Utilizza onde infrarosse a breve lunghezza d’onda, il che garantisce una risposta rapida: basta regolare una zona specifica e non è necessario attendere che il calore raggiunga quel punto.

Riflettore per lampada a infrarossi per PET

Fri, 26 Jun 2026 07:43:42 +0800

Nelle linee di produzione per la fusione sotto pressione, un riscaldamento irregolare delle preforme porta inevitabilmente alla produzione di prodotti difettosi. Si ottengono bottiglie con superfici irregolari e pareti che non sono allineate correttamente. Il problema principale è rappresentato dal tunnel di riscaldamento; il modo in cui viene distribuita l’energia dipende dal riflettore utilizzato.

Cosa è davvero importante Noi progettiamo riflettori a luce infrarossa per il PET, in modo da garantire una distribuzione uniforme del calore all’interno del tunnel di riscaldamento. Questi riflettori utilizzano emettitori a onde corte e presentano una struttura parabolica ad alta riflettività, che permette al calore infrarosso di essere rifratto sulla superficie della preforma. La geometria del riflettore è studiata per assicurare una distribuzione uniforme del calore: così, il “collo” della preforma rimane freddo, mentre il resto della bottiglia riceve energia uniformemente. I parametri tecnici dei riflettori sono compatibili con i standard dei produttori di attrezzature per la produzione: connettori R7s, tensioni tra 120 e 240 V, e supporti in quarzo o ceramica in grado di resistere ai cicli termici del tunnel di riscaldamento. La potenza erogata rimane costante per oltre 5.000 ore, con una diminuzione dell’irradiazione inferiore al 5%.