Kortegolven on Buiten infraroodverwarming

Voorkomen van oppervlakteschilvorming bij metaalcoatings door binnenste uit infrarooddroging

Thu, 10 Sep 2026 17:57:47 +0800

Stop het ontstaan van een ‘huidlaag’: een betere manier om metalen onderdelen te laten drogen

Is er ooit gebeurd dat een batch onderdelen op het eerste gezicht in orde leek, maar je later die vervelende kleine bubbelletjes of gaatjes opmerkte? Dat komt doordat de standaard infraroodlampen te hard en te snel op het oppervlak inwerken. Hierdoor ontstaat er een harde ‘huidlaag’ op het oppervlak, terwijl de laag eronder nog nat is. De opgeloste stoffen hebben nergens naartoe te gaan, waardoor ze naar buiten proberen te komen. Hierdoor ontstaat er chaos en is de hechting niet goed. Het is frustrerend. Maar het kan worden voorkomen.

Het bereiken van diepe thermische hardening van PTFE coatings met kortegolflange infrarode lampen

Wed, 09 Sep 2026 14:20:35 +0800

Het correct opdrogen van PTFE met kortegolf-IR-licht

Als je ooit te maken hebt gehad met PTFE-coatings, weet je hoe moeilijk het kan zijn om deze goed te laten drogen. Er is een zeer specifieke en hoge temperatuur nodig om de polymerisatie op de juiste manier te laten plaatsvinden. Maar hier ligt het probleem: bij standaardverwarming wordt meestal alleen de oppervlakte verwarmd. Hierdoor ontstaan er ‘onopgedroogde gebieden’ of breekt de coating los, omdat deze nooit echt heeft vastgezeten aan het onderliggende materiaal. Daarom maken we gebruik van kortegolf-IR-lampen. Door ons te richten op een golflengte van 0,75 tot 2,5 μm, kunnen we de hitte precies daar brengen waar het nodig is.

Verhogen van de hechtingskracht van poedercoatings met korte golf twin tube IR lampen

Wed, 02 Sep 2026 20:34:39 +0800

Waarom kortegolf-IR beter is dan hete lucht voor het drogen van poeders

Als je ooit een traditionele oven met hete lucht hebt gebruikt, weet je wat de nadelen zijn. De oven verwarmt eerst van buitenaf naar binnen. Het probleem is dat het oppervlak meestal al snel op temperatuur komt, terwijl de onderste laag nog steeds koud blijft. Wanneer je precisiemetaalonderdelen wilt behandelen, leidt dit tot problemen: er blijven solventen achter en de verbinding tussen de onderdelen is niet sterk genoeg. Wij doen het op een andere manier. We gebruiken kortegolf-IR-lampen, zodat de warmte rechtstreeks door het poeder heen naar het metaal kan gaan. Het is net alsof je van binnenuit verwarmt. Omdat de polymeren zich over de hele dikte van het materiaal verspreiden – niet alleen op het oppervlak – is de verbinding extreem sterk. Dat betekent dat de sterkte van de verbinding 3 keer zo groot is. Het materiaal voelt dus sterker aan. De kracht van de dubbele buisvorm We gebruiken een dubbele buisvorm, zodat we twee keer zoveel emissieoppervlak in dezelfde ruimte kunnen plaatsen. Hierdoor wordt de warmte beter geconcentreerd. Het resultaat? Je bereikt de gewenste temperatuur in seconden, niet in minuten. Hierdoor gaat je werkwijze veel sneller. Eén ding om rekening mee te houden: deze lampen verbruiken veel stroom. Ze hebben veel energie nodig om op die manier te werken. Als je ze in een oude oven wilt gebruiken, controleer dan goed de bedrading en circuitbreekers. Je wilt immers niet dat de stroomtoevoer stopzet zodra je de schakelaar omzet. De realiteit IR is inderdaad snel, maar het kan ook agressief zijn. Als je onderdelen vreemde vormen hebben – bijvoorbeeld een dun metaalonderdeel dat is gelast op een dikke staalflat – zal het dunne deel sneller op temperatuur komen dan het dikke deel. Je moet dan de snelheid van de transportband aanpassen of reflectoren gebruiken om dit te compenseren. Kijk ook goed naar je sensoren. De straling is erg intens. Als je sensoren niet bestand zijn tegen directe IR-straling, kunnen ze beschadigen. Houd ze dus beschermd, dan is alles in orde.