
Na linha de moldagem por sopro, um aquecimento irregular da preforma não só prejudica o funcionamento da máquina, como também gera resíduos indesejados. Quando o túnel de aquecimento não consegue manter o perfil adequado de temperatura, surgem áreas mais finas na superfície da preforma, além de cristalizações e deformações. Por isso, desenvolvemos emissores de infravermelho de alta temperatura, que permitem um controle preciso exatamente onde é necessário: dentro da área do forno, durante a fase em que a preforma de PET passa de estado sólido para estado pronto para ser soprada.
O que é importante, do ponto de vista técnico
Utilizamos lâmpadas de infravermelho halógenas de onda curta, projetadas para lidar com as condições extremas de aquecimento das preformas de PET. Essas lâmpadas operam com tensão de 230V ou 115V, e sua potência é ajustada de acordo com o comprimento do forno e a disposição das zonas de aquecimento. O invólucro de quartzo protege a lâmpada contra os impactos térmicos causados pelos ciclos rápidos de ligação/desligamento. As longitudes de onda ideais são escolhidas para garantir que a energia seja absorvida pela parede da preforma, e não pelo ar ao seu redor. A geometria do filamento, combinada com a ótica dos refletores, permite um aquecimento focado e uma temperatura estável em toda a extensão do túnel.
Por que isso funciona na moldagem por sopro
Quando a temperatura não é uniforme, o forno se torna um ponto crítico. Esses emissores restauram a curva de temperatura adequada, permitindo assim um alongamento biaxial correto, sem superaquecimento da parte final da preforma. Isso resulta em menos rejeições, tempos de ciclo mais consistentes e menos paradas para corrigir desvios de temperatura. Além disso, o consumo de energia diminui, pois a energia é absorvida onde é realmente necessária. A vida útil das lâmpadas também aumenta quando elas operam com a tensão e temperatura corretas.
Coisas importantes a se levar em consideração
A instalação é simples, mas o forno é um ambiente hostil. Confirme o comprimento exato da lâmpada, sua potência e tipo de conector antes de fazer o pedido – as dimensões podem variar mesmo entre modelos semelhantes. Use luvas limpas para manipular o quartzo, a fim de evitar pontos quentes. Mantenha os refletores limpos e alinhados. Planeje a substituição das lâmpadas durante as manutenções programadas, pois lâmpadas inadequadas podem causar desequilíbrios na distribuição do calor nas diferentes zonas do forno.