Pare de substituir suas máquinas de moldagem por sopro – basta consertar o sistema de aquecimento.
Se você tem uma empresa de pequeno ou médio porte, provavelmente possui uma máquina de moldagem por sopro antiga que já não funciona tão bem quanto antes. Ela ainda funciona, mas os tempos de ciclo são muito lentos.
A solução é simples: você não precisa investir uma fortuna em uma máquina nova só para produzir mais garrafas. Geralmente, o problema não está na própria máquina, mas sim no sistema de aquecimento. Ao substituir os elementos de aquecimento antigos por lâmpadas de infravermelho de alta densidade, você consegue reduzir significativamente o tempo de pré-aquecimento e levar as peças de PET à temperatura correta, sem precisar de tentativas incorretas.
Vamos falar sobre a densidade do calor
Ao escolher uma lâmpada de substituição, não se preocupe com as instruções do manual. Lembre-se de que é a tensão e a potência elétrica que determinam a velocidade de trabalho da máquina.
Quanto maior a potência, maior é a radiação infravermelha. É simples: quanto mais quente for a lâmpada, mais rápido a peça de PET atinge a temperatura ideal para ser moldada. Na prática, isso significa que você pode usar fornos menores, mantendo assim os mesmos resultados. Isso representa uma grande vantagem em termos de espaço ocupado.
Os materiais utilizados
Usamos vidro de quartzo de parede grossa nos tubos. Por quê? Porque ele permite que a radiação infravermelha passe através dele, sem absorver o calor em si.
Além disso, existe o gás halógeno, que limpa o filamento durante o funcionamento da lâmpada, mantendo a luz consistente e evitando que as lâmpadas queimem após algumas semanas de uso. É uma maneira muito mais estável de operar.
Quanto aos conectores, normalmente são do tipo R7 ou SK15. Eles são o padrão da indústria, pois se mantêm firmes no lugar. Quando a máquina está em funcionamento, você não quer que a lâmpada pisque ou faça faíscas.
Dica rápida: Se você estiver substituindo lâmpadas antigas por lâmpadas de alta densidade, verifique bem os conectores. Se eles não estiverem bem fixados, pode haver faíscas e superaquecimento. Certifique-se de que eles estejam bem ajustados.
O “problema” (e como resolvê-lo)
Essas lâmpadas são, em geral, fáceis de usar, mas há um detalhe importante a ser observado.
Quando você substitui uma lâmpada fraca por uma lâmpada de alta densidade, você envia muito mais calor para o forno. Se os ventiladores de resfriamento estiverem velhos ou insuficientes, eles podem não conseguir manter o forno sob controle.
Se não houver fluxo de ar suficiente, você corre o risco de deformar as peças de PET ou, pior ainda, superaquecer a estrutura da máquina. Antes de aumentar a potência da lâmpada, dedique cinco minutos para verificar a ventilação. É um pequeno passo que pode evitar grandes problemas no futuro.