Em um moldador por sopro da Nissei ASB, o túnel de aquecimento é o elemento decisivo para que todo o ciclo funcione corretamente. Se as lâmpadas não cumprirem seu papel adequadamente, a temperatura da peça em processo de moldagem ficará irregular. Isso resulta em aquecimento desigual, mais rejeições e a linha de produção precisa trabalhar com maior esforço para manter tudo dentro dos parâmetros adequados.
Desenvolvemos uma lâmpada de substituição para o ASB, a fim de garantir um aquecimento consistente, ciclo após ciclo, sem necessidade de correções constantes ou interrupções na produção.
O segredo está em manter as condições térmicas dentro dos limites originais da máquina. Nosso emissor é uma lâmpada infravermelha halógena, com potência, tensão e geometria compatíveis com a zona de aquecimento do ASB. O invólucro de quartzo e o comprimento compacto da lâmpada correspondem aos padrões originais da máquina. Além disso, o conector R7 se encaixa da mesma maneira, permitindo a substituição da lâmpada sem a necessidade de modificar os conectores ou redesenhar os fios.
O aquecimento da peça em processo de moldagem depende de energia radiante controlável. Uma saída estável, resposta rápida e curvas de temperatura previsíveis são essenciais para manter as proporções de alongamento consistentes.
Isso também garante que o ASB funcione da maneira como foi projetado. A recuperação térmica após a partida é mais rápida, o aquecimento das paredes da peça em processo de moldagem é mais uniforme, e há menos rejeições devido às variações de temperatura.
Isso significa saída estável, menos rejeições e menos trocas de lâmpadas. O consumo de energia diminui, pois a lâmpada fornece o calor necessário sem exceder os limites, e a manutenção torna-se mais previsível, em vez de ser algo emergencial.
Alguns pontos práticos: verifique a potência e a tensão exatas do seu modelo ASB antes de fazer o pedido. Confira também o comprimento da lâmpada em relação aos suportes do túnel de aquecimento.
Trate o invólucro de quartzo com luvas limpas ou um pano – óleos e arranhões podem causar pontos quentes.
Após a instalação, verifique novamente o perfil de temperatura da peça em processo de moldagem e ajuste as configurações conforme necessário. Mesmo uma lâmpada compatível pode alterar o equilíbrio térmico se as configurações originais estivessem compensando um emissor em mau estado.