בקו יציקת מתיחה של SIPA, חימום לא אחיד של הפרפורם לא מסתתר. רואים את זה מיד — עובי דופן לא מרכזי, בקבוקים מנופחים, ואלארמים שמפסיקים את הפעולה. מנהרת החימום היא הצווארון של התהליך, ונורת החימום שבתוכה קובעת את הקצב.
מה שחשוב, מבחינה טכנית
אנו מייצרים את נורת החימום ל-SIPA בהתאם לגיאומטריה ולמפרטים החשמליים של היצרן המקורי, כך שהיא נכנסת ישירות למחזיק הנורה הקיים ללא צורך בשינויים. היא פועלת על אור אינפרא אדום קצר-גל (IR) בהלוגן, ומספקת אנרגיה ממוקדת ומהירה כך שהפרפורמים מגיעים לטמפרטורה הנדרשת במהירות ושומרים עליה. מעטפת הקוורץ בנויה לעמוד בחום ולהלם תרמי בתוך המנהרה, וגיאומטריית הפילמנט מכוונת ליציבות תפוקתית לאורך זמן ריצה ארוך. מקבלים שליטה ספקטרלית מדויקת ופרופילי חימום שחוזרים על עצמם — ללא השערות.
למה זה עובד בשטח
עם הנורה הזו מקצרים את זמן החימום ומייצבים את חלון הטמפרטורה. זה מתורגם לכמות בקבוקים גבוהה יותר לשעה ופחות פסולות. הצריכה החשמלית יורדת כי הנורה מחממת לפי דרישה עם תגובה מהירה, ומקטינה את ההספק בזמן המתנה במנהרה. מרווחי ההחלפה מתארכים, כך שמבלים פחות זמן על סולם ויותר זמן בפעולה. בפועל רואים פחות אלארמים הקשורים לחימום, פלט יציב יותר וירידה בפסולת.
הפרטים שיוצרים את ההבדל
ההתקנה פשוטה, אבל זכרו — מדובר בזכוכית. יש להחזיק את הנורה מהבסיס, לשמור על ניקיון הקוורץ, ולאמת שהמחבר R7s והמתח תואמים למכונה שלכם. יש להתאים את ההספק והאורך לדגם ה-SIPA שברשותכם, ולוודא יישור של הרפלקטור כדי שפרופיל החום יישאר במקום הנכון. יש לצפות לחיי נורה קצרים יותר אם זרימת האוויר במנהרה חלשה או ספק הכוח לא יציב.