もう、塗装用のチューブが作業スペースを占領するのを許してはいけません。 小規模な粉末コーティング工場を経営している方なら、その苦労はよくわかるでしょう。従来の対流式オーブンは非常に大きく、アルミニウムを加熱するのに時間がかかります。その結果、巨大なチューブが作業スペースの半分を占有してしまいます。本当にイライラしますよね。 私たちは違った方法を採用しています。部屋全体の空気を加熱する代わりに、特別に設計された短波赤外線装置を使用します。これにより、エネルギーが直接コーティングされる部分に届きます。 重要な場所に熱を届ける ポイントは、チューブのサイズを半分にするためには、高い熱密度が必要だということです。私たちは、チューブ内に入った瞬間にアルミニウム表面に放射能を照射する赤外線ランプを使用しています。波長がコーティングに最適化されているため、全行程が一瞬で完了します。空気が温まるのを待つ必要はありません。エネルギーが直接部品に作用するのです。 仕組み 私たちは、素早くオン・オフ切り替えが可能なクォーツヒーティング要素を使って、モジュラー式の装置を作成しています。これを既存のラインに直接設置したり、独立した装置として使ったりできます。 高ワット数のランプを使用しているため、注意すべき点があります。それは電力の問題です。こんなに集中した熱を発生させると、多くの電力が必要になります。システムが起動する際のピーク電流に対応できるよう、配線やブレーカーをしっかり確認しておく必要があります。大事な作業の最中にブレーカーが落ちてしまっては困ります。 実際の作業感 対流式から赤外線方式に変更すると、作業の流れが大幅に変わります。すべてが速く進みます。作業スペースも取り戻せます。 ただし、注意点もあります。アルミニウム製品とランプとの距離を正確に調整する必要があります。距離が近すぎるとコーティングが損傷してしまいます。逆に遠すぎるとエネルギーの無駄遣いになります。 だからこそ、私たちは単に装置を送るだけではありません。お客様の製品に合わせてランプの高さを正確に調整してあげます。そうすれば、推測する必要はありません。