毎回、ヒーターのチューブが壊れるたびに、わざわざ機器を分解するのはやめましょう。
ほとんどの産業用ヒーターは、最初から十分な耐久性を持って作られています。問題が発生しない限りは問題なく動きます。しかし、密閉型で防水処理された卓上ヒーターでは、ヒーター要素が壊れると、大変な状況に陥ります。小さな部品を修理するために、全体の機器を分解しなければならないのです。
私たちはそんな状況にうんざりしました。そこで、メンテナンスが容易な防水型赤外線モジュールを自社で開発しました。
基本的な考え方はシンプルです：ヒーター要素を消耗品として扱うのです。
まるで電球を交換するように、天井の照明器具全体を交換する必要はありません。モジュール式の構造を採用しているので、チューブが壊れても、毎回機器全体の配線を再接続する必要はありません。ヒーターブロックは独立した単位として機能します。
壊れたモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入して固定するだけです。これにより、4時間もかかる分解作業が10分程度に短縮されます。
通常、「防水」というと、すべてが樹脂で覆われていたり、溶接されているという意味です。これは水を防ぐのには良いですが、実際に修理を行う人にとっては大変です。
私たちは異なる方法を採用しました。モジュール同士が接続される部分には、精密に加工されたガスケットやIP評価済みのシールを使用しました。これにより、湿った環境でも防水性が保たれますが、ウォーターポンプを使わずにも機器内部にアクセスできます。
もちろん、何か代償はあります。正直に言ってください。
モジュール式の設計は、一体型の金属製品よりも接続点が多いため、注意が必要です。交換時にガスケットを正しく装着しなければ、防水性が失われてしまいます。
組み立て時には少し細心の注意が必要ですが、機器が完全に停止するのを避けるためには、それくらいの対価は払う価値があります。
ラインを計画する際には、メンテナンスのしやすさも考慮しましょう。これらのモジュールは、迅速にアクセスできるように設計されています。ランプにアクセスするために、テーブルを移動したり、コンベヤーの半分を分解したりする必要はありません。カバーを開けてモジュールを交換するだけで、すぐに再稼働できます。これにより、ラインが止まることなく、仕事もスムーズに進みます。