
Jak uzyskać optymalną temperaturę w piecu do obróbki PET-iów
Czy kiedykolwiek zdarzyło ci się wyciągnąć butelkę z linii produkcyjnej i zauważyć te irytujące perłowe smugi lub cienkie plamy na jej ściankach? To frustrujące. Zwykle oznacza to, że w piecu KHS lub Sidel Combi SF300 występują obszary o niższej temperaturze. Ciepło nie dotyka równomiernie przedformy, i właśnie wtedy pojawiają się problemy.
Stworzyliśmy specjalne żarówki, które eliminują te obszary o niższej temperaturze. Cel jest prosty: stała, jednolita temperatura od góry do dołu.
Szczegóły dotyczące mocy
Te żarówki działają w obwodach o wysokim napięciu, aby uzyskać jak największą moc w małym obszarze. Udało nam się dostosować napięcie i moc tak, aby żarnik szybko osiągnął swoją temperaturę pracy.
Dlaczego to ważne? Dzięki temu skraca się czas obróbki. Ponadto są to żarówki, które można bez problemu zastąpić istniejącymi. Nie trzeba zmieniać przewodów ani uchwytów żarówek – wystarczy je wymienić i móc kontynuować pracę.
Lepsze szkło, lepsze ogrzewanie
Używamy kwarcu o wysokiej czystości, ponieważ te żarówki muszą wytrzymać intensywne nagrzewanie i chłodzenie. Przyspieszone nagrzewanie i chłodzenie mogą spowodować pęknięcia w tańszym szkle.
Większość naszych żarówek posiada również specjalną powłokę. Dzięki niej ciepło z promieniowania podczerwonego przenika głębiej do wnętrza plastiku. To klucz do efektywnego ogrzewania materiału.
A co do dopasowania? Używamy standardowych konektorów R7 lub SK15. Żarówki pasują idealnie. Gdy maszyna pracuje z dużą prędkością, nie chcesz, aby dochodziło do hałasu lub iskrzenia przy styku z konektorami.
Rzeczywistość na hali produkcyjnej
Żarówki o wysokiej gęstości stanowią duże obciążenie dla układu wentylacyjnego pieca. Jeśli zwiększysz moc żarówki, aby przetwarzać więcej butelek, wentylatory muszą radzić sobie z dodatkowym ciepłem. Jeśli piec nie będzie mógł się dobrze oddychać, żarówki szybciej się zużyją. To kompromis.
Okazało się, że nasze żarówki zapewniają bardziej jednolite ogrzewanie niż tanie imprezanty. Promieniowanie podczerwone jest bardziej skoncentrowane. Dla Ciebie to oznacza znacznie mniej odrzuconych butelek oraz mniej czasu spędzonego na regulacji parametrów pieca.