Як досягти ідеальної температури у печі для обробки PET-матеріалу
Чи траплялося з вами таке: ви берете пляшку з лінії продукції та бачите на її стінках ті неприємні перламутрові смуги чи слабкі ділянки? Це дуже дратує. Як правило, це означає, що у вашій печі KHS чи Sidel Combi SF300 є «холодні зони». Тепло не рівномірно поширюється по всій поверхні пляшки, і саме тому все йде не так.
Ми створюємо спеціальні лампи для усунення цих проблем. Мета проста – забезпечити рівномірне тепло від верхньої до нижньої частини печі.
Деталі щодо потужності
Ці лампи працюють на високовольтних контурах, щоб максимальна кількість ват припадала на мінімальний простір. Ми налаштували напругу та потужність так, щоб нитка лампи швидко досягала своєї робочої температури.
Чому це важливо? Це скорочує час обробки. Крім того, це ідеальні замінники – вам не потрібно щось міняти з електропроводкою чи фіксаторами ламп. Просто замініть їх та продовжуйте роботу.
Краще скло – краще тепло
Ми використовуємо кварц високої чистоти, адже ці лампи піддаються значним навантаженням. Швидке нагрівання та охолодження може пошкодити менш якісне скло.
Більшість наших ламп мають спеціальне покриття. Замість того, щоб тепло відбивалося від поверхні PET, це покриття проникає глибше в структуру пластику. Це значно покращує ефективність нагрівання.
Щодо роз’ємів – ми використовуємо стандартні роз’єми R7 чи SK15. Вони щільно закріплюються. Коли піч працює на високих обертах, не потрібно, щоб щось тряслося чи виникали проблеми з контактами.
Реальність на виробництві
Лампи високої щільності створюють значне навантаження на систему вентиляції печі. Якщо ви збільшуєте потужність, щоб обробити більше пляшок, система охолодження повинна справлятися з додатковим теплом. Якщо піч не може правильно охолоджуватися, лампи будуть швидко зношуватися. Це компроміс.
Ми виявили, що наші лампи забезпечують більш рівномірне тепло порівняно з дешевими імпортними лампами. Це означає менше відмовлених пляшок та менше часу, витраченого на налаштування печі.