Faire en sorte que les lampes IR SACMI fonctionnent correctement
Si vous utilisez des machines d’injection par rotation SACMI, vous savez à quel point le rythme est intense. Vous n’avez que très peu de temps pour chauffer correctement ces pré-formes en PET.
Lorsque les lampes IR ne fonctionnent pas correctement ou que la température fluctue, cela se répercute immédiatement sur la qualité du produit : parois trop fines ici, éclat anormal là-bas. C’est un vrai problème inutile.
Le défi lié au retard thermique
L’objectif est simple : nous voulons que le temps entre l’allumage de la lampe et l’atteinte de la température maximale soit le plus court possible.
Nous avons passé beaucoup de temps à ajuster le diamètre du filament en tungstène ainsi que la pression du gaz à l’intérieur du quartz. Pourquoi ? Pour réduire l’inertie thermique. En d’autres termes, cela permet à la lampe de commencer à fonctionner presque instantanément.
Sur ces lignes à haute vitesse, nous utilisons davantage de puissance dans un tube plus petit. Il s’agit donc de maximiser la densité de puissance. La pré-forme doit absorber cette énergie en une fraction de seconde.
Mais il y a un problème : votre réseau électrique doit être fiable. Si la tension diminue, la puissance délivrée par les lampes diminue également. Cela entraîne des zones froides et des bouteilles gâchées.
Les détails importants
Nous utilisons du quartz de haute pureté, car il permet à la lumière IR de passer sans obstacle. Ces lampes sont conçues pour remplacer directement celles fournies par SACMI.
Que ce soit pour des modèles R7 ou des modèles plus spécialisés, nous veillons à ce que les points de contact soient bien serrés. Personne ne veut avoir affaire à des étincelles à la base de la lampe.
Nous proposons également des versions revêtues. Ces revêtements permettent de diriger l’énergie vers le matériau PET, plutôt que de simplement chauffer le cadre de la machine.
La réalité sur le terrain
soyons honnêtes : pousser les lampes à leurs limites a des conséquences négatives. Lorsqu’elles fonctionnent à haute température et à grande vitesse, elles s’usent plus rapidement. Il faudra donc les remplacer plus souvent. C’est le prix à payer pour obtenir une haute performance.
Et, pour l’amour de votre ligne de production, gardez vos réflecteurs propres. Peu importe à quelle vitesse les lampes répondent, si les réflecteurs sont sales ou abîmés, l’énergie n’est pas correctement transmise à la pré-forme. C’est alors du gaspillage d’électricité.