
Come risolvere quei fastidiosi problemi legati al calore nelle macchine per il stampaggio a soffio KHS e SIPA
Avete mai estratto una bottiglia dalla linea di produzione e notato quelle strane striature perlacee o pareti irregolari? È davvero frustrante. Di solito, il problema dipende da una cosa sola: i forni utilizzati per la cottura delle preforme non riscaldano in modo uniforme.
Quando succede questo, di solito bisogna intervenire sull’intensità del raggio infrarosso emesso dai dispositivi di riscaldamento, oppure sui filamenti che ormai non funzionano più correttamente.
Il segreto sta nella densità termica
Le nostre lampade sono progettate per essere sostituti perfetti per quelle utilizzate da SIPA e KHS. Si tratta di emettitori a onde corte, ma abbiamo dedicato molto tempo ad ottimizzare il diametro dei filamenti di tungsteno e la purezza del quarzo utilizzato.
Perché? Perché vogliamo che il calore venga distribuito esattamente dove è necessario. Se si utilizzano sistemi ad alta potenza per ridurre i tempi di produzione, è fondamentale che ci sia un riscaldamento uniforme in tutto il tubo. Niente spazi vuoti, niente zone fredde.
Assicurarsi che le lampade funzionino correttamente
Niente è peggio di una lampada che si deforma a causa del calore. Per evitare questo, utilizziamo vetro di quarzo con pareti spesse. In questo modo, la lampada rimane dritta, anche quando le temperature diventano elevate.
Utilizziamo anche connettori standard R7 o SK15: questi assicurano una connessione sicura. È importante, perché una connessione instabile può causare problemi, danneggiando la lampada troppo presto. Inoltre, abbiamo migliorato lo strato protettivo presente sulla lampada, in modo che meno energia venga dispersa e maggiore energia arrivi effettivamente alla preforma. In questo modo, il telaio del forno non si surriscalda inutilmente.
Un avvertimento sui compromessi
Queste lampade producono molta energia. È un vantaggio per la produttività, ma aumenta anche la pressione sui sistemi di raffreddamento. Assicuratevi quindi che il flusso d’aria sia sufficiente per mantenere i tempi di raffreddamento adeguati. Non vorrete certo che gli organi interni del forno si surriscaldino solo perché avete aumentato la velocità di produzione.
Se notate “zone calde” o quell’effetto “zebra” durante il processo di riscaldamento, controllate l’età delle lampade. Noi ci assicuriamo che ogni lampada abbia una potenza costante, così da evitare questi problemi.